

ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥(控制閥)無(wú)需外界能源而進(jìn)行溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。適用于:蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱場(chǎng)合。自力式溫度調(diào)節(jié)閥是一種根據(jù)被控介質(zhì)溫度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度的自動(dòng)閥門功能于一體.廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),及特殊場(chǎng)合的溫度自自動(dòng)閥門功能于一體.廣泛應(yīng)用于如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。
工作原理
ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥也稱自力式溫控閥,它是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí),傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí),感溫液體膨脹,推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟,增加熱媒的流量。結(jié)構(gòu)原理:本產(chǎn)品主要由閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、溫包、調(diào)節(jié)螺母等零部件組成。根據(jù)被調(diào)介質(zhì)出口溫度高低自動(dòng)調(diào)節(jié)熱源入口閥門開展大小,熱源與被加熱介質(zhì)既可采用自成回路系統(tǒng),也可采用直接混合加熱系統(tǒng)。適用范圍:采暖空調(diào)、生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠、食品等行 。
特點(diǎn)
1、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)易
2、準(zhǔn)確可靠壽命長(zhǎng)
3、免維修式工作
4、調(diào)解設(shè)定簡(jiǎn)易
5、無(wú)源工作(無(wú)電源、氣源正常工作)
6、無(wú)需昂貴的調(diào)試費(fèi)用
7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過(guò)緊抱死或漏氣的可能性。
8、溫度感應(yīng)時(shí)間:初次動(dòng)作120秒,以后30秒;控制精度:±2oC。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
通徑 DN(mm)
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
Kv(/h)
|
3.2
|
5
|
8
|
12.5
|
20
|
32
|
50
|
80
|
120
|
180
|
260
|
350
|
450
|
500
|
最大允許壓差
|
PN16
|
1.6
|
(Mpa)
|
PN25
|
2.5
|
公稱壓力(Mpa)
|
PN16(閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵工作溫度≤220℃)PN25(閥體材質(zhì)為鑄鋼工作溫度≤350℃)
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溫度調(diào)節(jié)范圍(℃)
|
25℃、35-110℃
|
平衡元件
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不銹鋼316L波紋管
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導(dǎo)管長(zhǎng)度(m)
|
3.5-20
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流通介質(zhì)
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蒸汽、水、熱油等
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主要外形及連接尺寸
公稱通徑
DN
|
H1
|
D1
|
D2
|
L
|
D
|
d
|
G
|
H2
|
n-Φ
|
重量(KG)
|
15
|
415
|
95
|
65
|
130
|
180
|
25
|
1¼
|
180
|
4-Φ14
|
7
|
20
|
420
|
105
|
75
|
150
|
180
|
25
|
1¼
|
180
|
4-Φ14
|
8.5
|
25
|
425
|
115
|
85
|
160
|
200
|
25
|
1¼
|
180
|
4-Φ14
|
9.5
|
32
|
555
|
135
|
100
|
180
|
220
|
25
|
1¼
|
180
|
4-Φ18
|
23
|
40
|
570
|
145
|
110
|
200
|
240
|
25
|
1¼
|
180
|
4-Φ18
|
25
|
50
|
610
|
160
|
125
|
230
|
270
|
25
|
1¼
|
280
|
4-Φ18
|
28
|
65
|
635
|
180
|
145
|
290
|
300
|
25
|
1¼
|
280
|
4-Φ18
|
33
|
80
|
680
|
195
|
160
|
310
|
330
|
25
|
1¼
|
280
|
4-Φ18
|
45
|
100
|
720
|
215
|
180
|
350
|
380
|
25
|
1¼
|
280
|
8-Φ23
|
57
|
125
|
760
|
245
|
210
|
395
|
450
|
25
|
1¼
|
380
|
8-Φ23
|
73
|
150
|
800
|
280
|
240
|
470
|
500
|
25
|
1¼
|
380
|
8-Φ23
|
100
|
200
|
950
|
335
|
300
|
550
|
550
|
25
|
1¼
|
480
|
12-Φ22
|
200
|
250
|
985
|
405
|
355
|
640
|
640
|
25
|
1¼
|
480
|
12-Φ22
|
250
|

|