詳細(xì)內(nèi)容

用途與特點

        ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP（單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYM（套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYN（雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）。用戶可根據(jù)工況（壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài)）和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片（波紋管）。
         ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高（誤差≤10%）；該閥占據(jù)空間小（相對于重錘式減壓閥），調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）。

結(jié)構(gòu)與原理

        ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前（后）接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖1 　　　　
        圖1a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。
        其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
        圖1b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。
        其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)KV 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900
額定行程 (mm) 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65
公稱通徑DN(mm) 20 (或G3/4’’)
閥座直徑 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
額定流量系數(shù)KV 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5
公稱壓力PN 　Mpa 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 　Bar 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 　Lb ANSI: Class150、Class300、Class600 　
壓力分段范圍　KPa 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范圍特殊設(shè)計）流量特性 　　　　　　　　　　　　　快開調(diào)節(jié)精度 　　　　　　　　　　　　　±5-10(%) 使用溫度 　　　　　　　　　　-60～350(0C) (低于-60特殊設(shè)計) 350～550(0C) 允許 泄漏量 　　　　　　　　IV級（硬密封） VI級（軟密封） (GB/T4213-92) 　　　　減壓比（閥前壓力/閥后壓力） 　　　1.25～10（ 超過此范圍特殊設(shè)計）

    1.壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
    2.對控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個范圍,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
    3.公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計。
    4.1kgf/cm2=100Kpa。

型號編制說明

        ZZYP-16（25、40、64、110）B ZZYP-16K Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調(diào)節(jié)閥：P：單座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa B：控制閥后，壓力增加時閥關(guān)閉，K:控制閥前，壓力增加時閥開啟. ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式壓力調(diào)節(jié)閥；N：雙座式壓力調(diào)節(jié)閥

 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)　
　
    ·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))，也可按JB/T79.1-94, JB/T79.2-94, 或HG20592～HG20635-97 　　
    ·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭；PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭　　　
    ·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明) 　　
    ·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16x1.5 　　
    ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI，JIS,DIN等